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拉力试验机工作中的打滑现象是怎么产生的？
点击次数：1127 更新时间：2021-04-06
对于拉力试验机的作用和使用技巧之前我们已经说过很多次了，具体可看：想从操作新手进阶成老司机？拉力机常规操作不可小看！今天我们就为大家介绍一下。试验机在使用过程中出现的打滑现象是怎么产生的。
一、人为因素导致打滑
人为因素导致打滑是由于操作人员在测试过程中未遵循正确的测试方法而引起的。有两个主要因素：较短的样品夹持长度和夹具钳口选择不当。
1、试夹长度较短。
当夹具的长度与夹具齿面的长度相同时，先推动钳口进行夹紧。在夹持面上产生初始摩擦力，然后通过试验机横梁的运动来加载样品。当摩擦力由于倾斜面的作用而拉动夹爪（楔形嘴）时，轴向张力越大，夹持力越大。另外，试验机上的楔形喷嘴夹紧体有两个倾斜面，按上述夹紧方法设计，可承受均匀的压应力。
但有的拉力试验机操作人员不按要求操作，试样夹持长度较短，或试样加工时间过短，造成楔形喷嘴倾斜面受力不均匀，局部楔形应力远远超过材料的屈服强度，就会导致楔形喷嘴发生塑性变形，严重的会出现楔形喷嘴倾斜面的塌陷或磨损。在这种情况下，继续使用夹具，降低了楔形喷嘴的角度，恶化了夹具本体的应力状态，造成滑移。
2、夹具的卡爪选择不正确。
夹头的规格和夹持面有多种。不同的样品使用不同的夹头。有的操作人员在试验过程中使用大卡口进行夹持。对于截面较小的样品，或使用平夹头夹持较大的样品，夹子与样品不紧密，从而大大降低了摩擦系数。直接的做法是，夹子的刻度峰被除数压平，摩擦力大大降低。当对样品的作用力逐渐增大，达到静摩擦力时，样品会发生滑动，造成表面的假屈服。
二、设备造成拉力试验机打滑。
设备的主要原因是在拉样时，氧化鳞片落入楔子的斜面，造成担架的滑移。金属氧化垢是在拉丝过程中产生的。氧化垢会落入楔块和夹具的倾斜面，破坏倾斜面的平整度，严重降低表面粗糙度，造成楔块（楔子）运动不灵活。当张力继续增大时，楔子就会沿着燕尾槽的坡度爬行（跳动）。这就导致了在拉伸载荷时经常发生的响声，通常称为滑移。
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